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QY系列粉料取樣器相關知識介紹
新聞來源:    點擊數:1265    更新時間:2011-10-8    收藏此頁

一、QY系列取樣器分類
    粉料取樣器可分普通取樣器、散裝取樣器、熟料取樣器、皮帶輸送顆粒取樣器、分解爐高溫取樣器、粉料攪拌取樣器。
二、粉料取樣器使用對象
    普通粉料取樣器適用于煤粉,生料等粘連性弱的粉狀物料,散裝粉料取樣器適用水泥等粘連性強的粉狀物料,兩次取樣間間隔太長,物料易凝固的情況下也應采用散裝粉料取樣器。
    控制箱均采用強電控制,不受電壓波動影響,故障低,便用壽命長,同時維修簡便成本低。
三、粉料取樣器工作原理
    1.QY系列粉料取樣器是通過減速電機帶動螺旋絞刀正反轉動,從而進行清料或取樣,取出的樣品通過下料軟管儲存在密封的料架料桶內,專用料架料桶密封性強,能確保正負壓下取樣。該是系列取樣器適用于干燥粉狀物料的取樣,如水泥廠的生料,水泥煤粉等,可以沒定成自動連續取樣和自動間隔取樣,取樣時間和取樣量可根據用戶的不同要求而隨時調整,每一工作時間內按清料、間隔、取樣、間隔等循環進行、清料、間隔、取樣時間均可調整。調整范圍為0-99秒分鐘,通過調整時間繼電器,即可設定成自動連續取樣。操作簡單,方便易行,也可根據用戶要求特殊設計。
    2.散裝取樣器的控制箱除具有清料、間隔、取樣功能外,還增加有卸延時反轉功能,該控制箱與散裝卸料機開關連接、同步工作,當卸料機停止工作時取樣器開始反轉,將取樣管內殘料全部清理出去,絞刀不易凝固,減速機不會燒壞,使用壽命長。若取樣管內殘留水泥凝結后,一方面下次使用取樣時很容易燒壞取樣器電機,另一方面取樣管內的螺旋絞刀因水泥凝結而變成圓柱形,既取不到樣,又易堵料,造成取樣器無法工作。
四、安裝
    1.在下料溜管上找一合適的位置(盡量避開正壓或負壓太大的環境),開一個直徑90毫米的孔,將隨機配帶的聯接體焊接在下料溜管上,焊縫要密封,不能漏氣。
    2.將取樣器插入聯接體內,法蘭與聯接體間要加密封墊,用螺栓擰緊,不能漏氣。
    3.取樣器的出料口要垂直向下。
    4.取樣器與儲料桶之間用塑料軟管聯接,兩端要用管箍扎緊,不能漏氣。
    5.一般情況下取樣管應保持水平安裝,若安裝點正壓太大,取樣管應向上傾斜,傾斜度不超過20度為宜;若安裝點正太大,取樣管應向下傾斜,傾斜度不超過20度為宜。
五、使用及注意事項
    1.使用前檢查,減速機潤滑油是否加滿(出廠前已加滿)和加油蓋是否擰緊,控制箱應按要求接通電源,閉合斷路器。
    2.控制箱工作時間設置,出廠時正轉時間設置為90秒,間隔時間設置為90秒,反轉時間設置為40秒。正轉時間為清料時間,反轉時間為取樣時間。循環工作過程“清料——間隔——取樣——間隔”使用廠家應根據現場工藝及取樣量多少重新設置時間。
    3.一切檢查工作完成后,按控制箱上的“開”按鈕取樣器開始工作,并按以上循環過程自動取樣。
    4.控制箱面板上有“電源”“工作”“故障”等指示燈。接通電源后“電源”燈亮;按“開”按鈕工作燈亮;有故障時“故障”燈亮。
    5.散裝取樣器的控制箱“開關”按鈕與卸料機“開關”連接,取樣器與卸料機同步工作。卸料機裝車時取樣器按“清料——間隔——取樣——間隔”自動循環工作,卸料機一停止裝車取樣器就開始清料,清料時間由時間繼電器控制,時間調范圍0-9.9分鐘。
六、保養與維護
    1.減速機電機工作環境溫度不超過和攝氏度,溫升低于40攝氏度。
    2.不宜露天工作,露天工作時應加防護罩,控制箱不宜安裝在惡劣環境下,應保持其清潔通風,定期維護減速電機及控制箱,要經常清除減速電機表面上的灰塵,保證減速電機的良好散熱。
    3.定期檢查減速機的潤滑油,各種潤滑油或規定專用油的更換時間為
      變速機專用油     2000小時
      齒輪油           5000小時
      鋰基潤滑油       8000小時

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