4．臨時吹管消聲器設施的安裝及技術要求
4.1 吹洗臨時控制門的選用與安裝4.1.1 臨時控制門是影響吹洗工序正常進行的重要部件之一，吹洗時控制門將承受比額定工況下更大的壓差和扭矩。吹洗控制門宜選用：公稱壓力不小于16MPa、溫度為450℃、與主蒸汽管通徑相配的電動閘閥。4.1.2 為保護臨時控制門和暖管，應加設旁路門，其規格為：公稱壓力不小于10MPa、溫度為450℃、公稱直徑不小于28mm。4.1.3 臨時控制門應水平安裝，并搭設操作平臺。4.1.4 臨時控制門應在主控制室內進行遠方操作。
4.2 臨時連接管及排汽管的要求4.2.1 臨時控制門前的臨時連接管，設計壓力應不小于9.8MPa、溫度應不小于450℃、管徑與主蒸汽管相同；臨時排汽管的內徑宜大于或等于被吹洗管的內徑，設計壓力為1.5MPa、溫度為450℃。4.2.2 熱段臨時排汽管，在選擇與熱段管等徑有困難時，可選用總截面積大于熱段管截面積2/3的臨時排汽管。4.2.3 制造廠家提供高壓和中壓自動主汽門保護設備時，連接管和排汽管應從門蓋上引出。4.2.3.1 高壓門蓋位于臨時控制門前時，其強度應按：壓力不小于9.8MPa、溫度為450℃設計；位于門后時按：壓力為4MPa、溫度為450℃設計。中壓門蓋可按：壓力為1.6 MPa、溫度為450℃設計。
4.2.3.2 高、中壓自動主汽門堵板安裝時要保證質量，必須由質檢人員確認。4.2.4 汽機高壓逆止門處，應采取明顯可靠的隔離措施，嚴防吹洗時高壓缸進汽。4.2.5 當熱段排汽管從中壓主汽門前接出，此時門后的管路必須采用其他措施，保證內部清潔、無雜物。
4.2.6 高壓自動主汽門后的導汽管，如不能參加吹洗時，應采取措施保證內部清潔、無雜物。
4.2.7 當采用二段法吹洗冷段管作為排汽管時，再熱器入口應加裝堵板，熱段排汽管也應安裝完畢，防止再熱器內存水汔化噴出傷人及損壞設備。
4.2.8 臨時排汽管宜水平安裝，排汽口稍向上傾斜，避開建筑物及設備。
4.2.9 臨時連接管及排汽管支吊架設置合理、加固可靠。承受排汽反力的支架強度應按大于4倍的吹洗計算反力（參見附錄C）（略）考慮。
4.2.10 吹洗時不宜安裝蒸汽流量測量元件，吹洗結束后安裝時應注意工藝，嚴禁鐵渣及氧化皮落入管內。對于噴嘴型測量元件，建議在吹洗過程中、停爐冷卻時進行安裝。
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