1、旋膜式除氧器按水流方向，由上而下，分為排汽區段，起膜器（由水室和汽室組成），空間區和填料區段。主凝結水及補給水，以及各處合格的疏水進入除氧器起膜組的水室內，在壓差的作用下，經旋膜管上的小孔，射流噴射，沿旋膜管內壁形成的水膜旋轉而下，由于離心作用，在管口處形成高速旋轉的水膜裙，加熱蒸汽，由填料層下部上的飽和蒸汽溫度，溶解于水中的氧氣及不凝結氣體，自水中溢出，經封頭上部的汽水分離器排汽管排入大氣。入口水在起膜器內完成一次除氧，在填料層完成二次除氧。除氧水由除氧器自流而下，經水箱下 落，匯集于除氧水箱內。這種除氧器的傳熱系數較高，可在較短的時間內將水加熱到要求的狀態，達到除氧效果。
2、除氧水箱由臥式筒體和兩個封頭焊制而成，水箱一端設有一個供檢修和維護用的人孔。筒體內設有加強圈， 除氧水箱內設有再沸騰輔助加熱管，需要時加熱蒸汽通過沸騰管上的小孔，沸騰鼓泡，將給水加熱升 溫。
※主要結構特點
（1）起膜管：膜式除氧器的關鍵部件,采用國外引進技術,多孔位數控定位加工成型,保證了射流孔的定位準確性及加工精度。
（2）水箅層：采用弧形管，也就是半圓管進行合理的錯位布置，使水流再次分配，形成片狀薄膜水，更好地與蒸汽接觸實現傳熱、傳質。
（3）填料層：采用專業編織的Ω形網狀細絲不銹鋼網，該網蓄熱系數高，分離率高，氣阻小，可對給水進行深度除氧，是目前最理想的除氧填料。
（4）再沸騰裝置：在除氧水箱中加裝了帶有渦旋噴嘴結構的再沸騰裝置，在投運時減少振動和水擊，并提高了加熱速度，有利于殘余氧的排出。
（5）由于膜式除氧器傳熱、傳質系數大，所以允許淋水密度也比一般除氧器大，因此它的除氧器頭直徑也允許較一般的除氧器小。
