1．熱力除氧：熱力除氧是一種比較成熟的技術，也能達到比較理想的除氧效果，但實際運行中的工業鍋爐因熱負荷頻繁變動，管理操作水平不適應，因而實際除氧效果受很大影響。熱力除氧必需高位布置一個笨重的水箱，造成基建投資增大，設計安裝操作不方便，且自耗汽量大，一般降低18-20%的有效供汽量，這樣就不得不增加鍋爐容量、占地面積、設備和基建投資，并無法應用于熱水鍋爐。工業鍋爐進水溫度多設計為20-50℃，采用熱力除氧的鍋爐省煤器，進口溫度為105℃，這對于省煤器的安全運行是十分不利的，所以對于工業鍋爐，熱力除氧存在很多問題。 2．真空除氧：真空除氧屬于中溫除氧，與熱力除氧比較除加熱溫度有所降低外,熱力除氧的大部分缺點仍然存在。高位真空除氧位置的要求甚至超過熱力除氧，低位布置的也要有一定的高度差，而且對噴射泵、壓力提升器或加壓泵等關鍵部件的要求高，還要增加換熱器和循環水箱，所以基建投資大，系統復雜，安裝操作管理等都不方便。 3.氧化還原樹脂除氧:這種方法可以常溫除氧,也可以低位布置,但是要采用聯胺這種有毒的物質再生,采用此法除氧產生的蒸汽和熱水不但不適宜與人體和食物接觸,使用不慎也易對操作人員造成危害;而且基建投資大,運行操作復雜,難以在工業鍋爐上推廣。 4.Na2SO3除氧：這種方法的基建投資小，運行操作也簡單，但是運行費用高，因增加鍋爐水的含鹽量，不得不加大排污，造成熱量和水量的損失，也增大了鍋爐產生CaSO4水垢的可能性，因此從經濟性和合理性上看，此法很不理想。 5.解吸除氧:隨著解吸除氧技術不斷發展,最近對脫氧劑做了改進后,又叫新型解吸除氧。這種方法屬于常溫低位除氧，但是一般設備******點也要達到6.0米左右，還要有加熱器、除氧水泵、溫控器等，并且也很復雜，運行費用也很高。 6.鐵屑除氧：這是一種簡單有效的除氧方法，可以低位布置，也可以常溫除氧，但除氧效果不穩定，為了穩定除氧效果又不得不加溫，一般高于70℃，運行流速，一般20米/小時以下，由于鐵屑不斷氧化表面生成了大量的Fe3O4阻礙了O2和Fe的反應，當達到一定程度時，不得不進行表面清洗和活化，造成操作復雜且效果不穩定。 | 
