1.熱力除氧:熱力除氧是一種比較成熟的技術,也能達到比較理想的除氧效果,但實際運行中的工業鍋爐因熱負荷頻繁變動,管理操作水平不適應,因而實際除氧效果受很大影響。熱力除氧必需高位布置一個笨重的水箱,造成基建投資增大,設計安裝操作不方便,且自耗汽量大,一般降低18-20%的有效供汽量,這樣就不得不增加鍋爐容量、占地面積、設備和基建投資,并無法應用于熱水鍋爐。工業鍋爐進水溫度多設計為20-50℃,采用熱力除氧的鍋爐省煤器,進口溫度為105℃,這對于省煤器的安全運行是十分不利的,所以對于工業鍋爐,熱力除氧存在很多問題。 2.真空除氧:真空除氧屬于中溫除氧,與熱力除氧比較除加熱溫度有所降低外,熱力除氧的大部分缺點仍然存在。高位真空除氧位置的要求甚至超過熱力除氧,低位布置的也要有一定的高度差,而且對噴射泵、壓力提升器或加壓泵等關鍵部件的要求高,還要增加換熱器和循環水箱,所以基建投資大,系統復雜,安裝操作管理等都不方便。 3.氧化還原樹脂除氧:這種方法可以常溫除氧,也可以低位布置,但是要采用聯胺這種有毒的物質再生,采用此法除氧產生的蒸汽和熱水不但不適宜與人體和食物接觸,使用不慎也易對操作人員造成危害;而且基建投資大,運行操作復雜,難以在工業鍋爐上推廣。 4.Na2SO3除氧:這種方法的基建投資小,運行操作也簡單,但是運行費用高,因增加鍋爐水的含鹽量,不得不加大排污,造成熱量和水量的損失,也增大了鍋爐產生CaSO4水垢的可能性,因此從經濟性和合理性上看,此法很不理想。 5.解吸除氧:隨著解吸除氧技術不斷發展,最近對脫氧劑做了改進后,又叫新型解吸除氧。這種方法屬于常溫低位除氧,但是一般設備******點也要達到6.0米左右,還要有加熱器、除氧水泵、溫控器等,并且也很復雜,運行費用也很高。 6.鐵屑除氧:這是一種簡單有效的除氧方法,可以低位布置,也可以常溫除氧,但除氧效果不穩定,為了穩定除氧效果又不得不加溫,一般高于70℃,運行流速,一般20米/小時以下,由于鐵屑不斷氧化表面生成了大量的Fe3O4阻礙了O2和Fe的反應,當達到一定程度時,不得不進行表面清洗和活化,造成操作復雜且效果不穩定。 |