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博大機械告訴您除氧設備的結構
新聞來源:    點擊數:1261    更新時間:2012-7-2    收藏此頁

1、除氧器結構      本除氧器為臥式雙封頭、噴頭、再熱沸騰管結構。外直徑為3850mm,總長約31800mm,總高5660mm。外殼封頭壁厚為28mm,筒身壁厚為25mm,材質均為16MnR。左、右封頭上裝設有DN600的人孔,供檢修除氧器內件用。筒身頂上設有DN250的安全閥二只及其它接口。內件主要由混合水室,噴頭,再熱沸騰管,及下水管等組成。除氧器設三個支座,兩端滾動,中間限位。相鄰兩支座間距為10000mm,筒體下方裝設了防渦流裝置的出水口三個及放水口等,筒身上還裝設有單室平衡容器,就地磁翻板水位計,就地溫度計,壓力表等配套附件。在除氧系統上還裝配有進水調節閥,進汽調節閥,溢流電動調節閥等。除氧器共布置有兩只進口噴頭(流量為1200t/h,由荷蘭STORK公司進口),由于噴頭弧形圓盤的調節作用,當機組負荷大時,噴頭內外壓差增大,弧形圓盤開度亦增大,流量隨之增大。當機組負荷小時,噴頭壓差降低,弧形圓盤開度亦減少,流量隨之減少。使噴出的水膜始終保持穩定的形態,以適應機組滑壓運行。      四、除氧設備的啟動    

  1、啟動前的檢查      1)確認真空泵啟動許可條件均滿足,汽輪機軸封汽已投運,軸封壓力正常。      2)從DCS畫面上啟動真空泵運行,檢查真空泵進口負壓應逐漸增大,入口氣動閥自動打開。      3)檢查真空泵電動機啟動電流和返回時間正常、軸承振動、氣水分離器水位和排氣正常      4)檢查板式熱交換器工作正常,真空泵入口密封水溫度正常。      5)按同樣步驟,依次啟動另外兩臺真空泵。      6)當機組真空正常后,根據情況停用一臺真空泵作備用。      7)啟動真空系統可以用真空泵啟動功能組投入。     

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